洗衣小伙伴們都知道溫度、時間、化料、機械力這洗滌四要素在洗滌過程中的重要性，只有當這些因素保持在一定平衡內，才能達到理想的洗滌效率。占“三分洗七分燙”的“七分熨燙”更是重頭戲，也有幾個燙平要素，其對織物的加工護理有著舉足輕重的作用。

燙平要素包括：時間、溫度、壓力和除濕。

時間:布草燙平時間主要由燙平機的運行速度來確定時間長短;

溫度:布草燙平的持續溫度，蒸汽壓力、蒸汽質量或導熱油的加熱溫度直接決定著燙平槽或燙平輥的持續穩定；

壓力:燙平輥與燙平槽或燙平輥相互之間對布草施加的物理壓力，槽燙的壓力大于輥燙；
除濕:在布草通過燙平機時把布草中的水分、熱量吸走排掉或蒸發掉；

上述幾個要素都對燙平機的性能及布草熨燙品質產生直接影響，其中布草燙平冷卻方法至關重要，決定了*終呈現出來的燙平效果。針對“除濕”這一大因素，威士獨有的冷卻定型技術或許能為您打開思路，開啟自由選擇方式，高效提升織物熨燙品質。

冷卻能抑制纖維分子的運動，從而達到定型的目的。是熨燙織物時不可或缺的必要因素。

【冷卻在熨燙中的作用】

織物纖維分子在水分，溫度，壓力的作用下，在新的位置上進行整齊排列。受到急驟冷卻時會使其固定下來，從而達到織物定性的目的。如果沒有急驟冷卻，這些纖維分子將繼續運動，不會忽然固定下來，就無法定性。如果織物經過緩慢的降溫，那么運動著的纖維分子會回到原來的位置上，使織物處在無定性區的狀態，就不能達到熨燙定型的目的。

【吸濕型機械冷卻法】

利用吸濕燙上的抽風機冷卻。吸濕輥筒側方裝有一臺抽風機，當開動抽風機時，就會將輥筒上布草中的水汽和余熱全部抽掉，即可迅速冷卻。這種方法簡便易行并且熨燙效果也很好。目前市面上洗滌工廠主要采用的熨燙冷卻技術方法是吸濕型機械冷卻法。

威士獨有的真空除濕冷卻定型技術

洗衣廠里有兩類燙平機：一類是輥燙（輥筒加熱），一類是槽燙（燙槽加熱）。不論哪類燙平機，其工作原理通常都是通過輥筒由蒸汽或者導熱油加熱，達到一定溫度后，將潮濕的布草經過輥槽之間碾軋，除去大量的水分，達到燙平效果。布草無論是經過輥燙還是槽燙，*終都是需要冷卻才能完成定型，在熨燙過程中因高溫、干燥及摩擦產生的靜電無法通過靜**及時消除，不*影響熨燙效果，而且無法做到冷卻定型效果。     

針對此類現象，威士將在服裝后整理領域中積累三十余年的熨燙經驗運用在布草熨燙上，通過對熨燙溫度、熨燙濕度、熨燙壓力、熨燙時間和熨燙后冷卻技術的把控，研發出獨有的真空除濕冷卻吸風輥筒，可支持任何燙平機：輥燙、槽燙、槽輥結合燙等等?？舍槍Σ疾菰O計不同程序，綜合輥燙節能、使用條件低的優點，在立體輥中引入吸風定型的方式中，使熨平的布草經過前道輥筒燙干，降低布草含水率后進入槽燙整平，再通過后道吸風輥進行冷卻定型，確保*終得到優異的燙平質量和效果。  同時，在市場上推出了“7+1”八輥高速燙、以及3槽+2輥除濕冷卻高速燙等一系列為客戶量身定做的燙平線，經過真空抽濕、冷卻定型后的布草進入折疊機時溫度降到60℃以下，有效消除了靜電影響，使得后續的折疊更加順暢。草熨燙出來挺括平整，鋪床效果好。

       靈活自由的組合方式                   三組燙輥（6個輥筒）：可全部為加熱輥，也可5（加熱輥）+1（吸風輥）、、、、                                              

四組燙輥8個輥筒：6個加熱輥+1個溫度可控輥+1吸風輥+較6輥輥燙功效提高20~25%...  2輥（加熱輥）+2剛性槽+1加熱輥+1吸風輥.......

專利證書：

案例分享：杭州伊甸洗滌          

該客戶在原先八輥熨平機的基礎上，升級改造設置2輥+3槽的槽輥結合，充分利用輥燙的高速和槽燙的平整特點，有效提升布草的熨燙速度和平整度，進一步降低能耗。以1.2m布草為例，以**槽的出貨約170套/小時，升級后能達到出貨320套/小時，產能提升幾乎翻番?？蛻舯硎荆红贍C設備升級后，不*解決了原先靜電消除不徹底的問題，而且通過加裝的吸風裝置，實現了熨燙布草的快速冷卻和定型，達到了令人滿意的高效性能、節省能耗使用功效。

針對輥槽輥結合立體燙平機，我們羅列了如下產品優勢以及實測數據：

高效:速度可達50M/min；與威士展布機、折疊機配套，每小時出貨量床單可達1000條以上，被套可達700條以上，綜合實測450套（900 件）/小時。

節能:蒸汽消耗量*為500-550公斤/小時（根據實際使用壓力），用電量比普通槽燙的減少30%-40%，較大節省了能源，另外，打蠟的頻率也可下降。

靈活:可根據客戶的實際需求以2輥或者1槽為單元，自由組合；另外，可加入冷卻定型單元及后1節烘筒單獨控制蒸汽開關。

質品:結合了輥燙及槽燙的優點，首節2輥的設計可以應對水洗及蒸汽壓力比較低的工況（普通槽燙對布草的含水率及運行時候的蒸汽壓力有要求），中間的槽燙可以得到更好的熨燙質量，后面再使用吸風輥進行冷卻定型，可確保熨燙效果更佳，并且有效減少布草靜電，減少后道折疊機的失敗率，效果幾乎可以滿足所有布草的熨燙要求。